如何提高角度測量精度，一直以來是2.5次元測量儀難以攻克的難關。現(xiàn)在市場上流行的二次元測量儀關于角度測量的方法基本有兩種，一種是切線法，一種是采點計算法。

切線法是指人工旋轉屏幕上或者鏡頭內刻線，分別對準工件兩條邊線，通過編碼器或者圓光柵計數(shù)來測量角度的方法。這種方法又分為兩種，投影切線法，如投影儀，工具測量顯微鏡等，和影像切線法，如影像儀，帶視頻功能的視頻顯微鏡，依靠軟件自帶的米字線旋轉測量。

切線法操作方便簡單，但是測量精讀低，適合快速批量檢測，如果被測件角度精讀要求較高，另一種方法，采點計算法就比較適合。所有的幾何元素都是有點組成的，包括基本元素直線，曲線和圓弧。二維平面角度由基本幾何元素兩條直線組成，直線由無數(shù)的點組成。所以角度測量準確與否，采點是關鍵的。

影像測量儀角度測量技巧一：直線采集盡量長。影像測量儀,由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大(一般在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。

影像測量儀角度測量技巧二：回歸直線偏差小。有很多檢測人員反應，在測量角度時，重復精度很差，同一個人同樣的方法，兩次測量重復誤差達到0.5度之多。很多影像測量軟件，包括三坐標測量軟件，直線采集都是默認為兩點。對于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會引起太大誤差，但對于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差，且重復精度很差，這樣的直線構成的角度，多次測量的重復性肯定不會好了。如果我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，所采直線會更貼近被測工件的實際邊線，直線偏差就會減少，同時，測量誤差也會減少許多，測值重復性大大改善。